等离子焊接的工艺参数

焊接电流：电流大小直接影响等离子弧的能量，进而决定焊接的熔深和焊接速度等。一般来说，电流增大，熔深增加，焊接速度可适当提高，但电流过大可能导致焊件烧穿、焊缝成型变差等问题，需要根据焊件的材质、厚度等合理选择电流值。

焊接电压：电压与电弧的长度等相关，不同的焊接位置和焊件要求下，要调整合适的电压，确保等离子弧稳定燃烧以及良好的焊接效果，电压过高或过低都会影响电弧的稳定性和焊缝质量。

等离子气流量：常用的等离子气有氩气等，气体流量合适能保证等离子弧的压缩效果和稳定性，流量过小，电弧压缩不够，能量不集中；流量过大则可能吹散熔池金属，影响焊缝成型，要根据焊枪规格、焊接电流等因素来调节。

保护气流量：其作用是保护焊接熔池和焊缝免受空气中的氧气、氮气等有害气体的侵入，避免焊缝产生气孔、氧化等缺陷。对于活泼金属（如钛合金）的焊接，保护气的选择和流量控制尤为重要，通常也多采用氩气等惰性气体作为保护气。

焊接速度：焊接速度与焊接电流等参数相互配合，速度过快可能造成焊缝熔合不良、未焊透等问题，速度过慢则容易使焊缝过宽、热影响区增大，要综合考虑找到的焊接速度。